Nuestro tanque de almacenamiento de líquidos criogénicos está diseñado para brindar un rendimiento superior y una durabilidad duradera. Está diseñado para proporcionar almacenamiento seguro y confiable para una amplia gama de líquidos criogénicos, lo que lo convierte en una solución esencial para industrias que exigen alta precisión y seguridad.
| Cantidad: | |
|---|---|
| del parámetro | Valor |
|---|---|
| Origen | Bandera de China |
| Marca | Equipos de gases Wuxi Triumph |
| Punto de venta principal | Alto rendimiento y durabilidad |
| Solicitud | Almacenamiento de líquidos criogénicos (GNL, LOX, LN2, LAR, CO2, Helio, Hidrógeno, Etileno) |
| Estándares de diseño | GB, ASME, CE |
| Capacidad del minitanque | 2m³ ~ 7,5m³ |
| Presión de trabajo del mini tanque | 1,6 MPa ~ 3,6 MPa |
| Capacidad del tanque estándar | 5m³ ~ 200m³ |
| Presión de trabajo estándar del tanque | 0,8 MPa ~ 1,6 MPa |
Los 2–200 m³ El tanque criogénico duradero para gases industriales está diseñado para el almacenamiento a largo plazo de líquidos criogénicos, incluidos oxígeno líquido (LOX), nitrógeno líquido (LIN), argón líquido (LAR) y dióxido de carbono líquido (LCO₂). Con capacidades que van desde 2 m³ a 200 m³ y presiones de trabajo de 0,6 a 1,6 MPa , estos tanques alcanzan una tasa de evaporación diaria líder en la industria de ≤0,25% para 100 m³ unidades: equivalente a <50 kg de pérdida de producto por día. Construidos con acero con un 9 % de níquel (ASTM A553 Grado 1) para una tenacidad criogénica superior (valor de impacto Charpy ≥27 J a -196 °C), cumplen con las normas ASME BPVC Sección VIII (División 1) y EN 13458 para seguridad de recipientes a presión.
Construcción resistente
Resistencia a la corrosión : la carcasa exterior de acero inoxidable 316L (con 2,5 % de molibdeno) resiste el rocío de agua salada en terminales costeras, con un revestimiento epóxico de 100 μm de espesor (ASTM D1654) para protección adicional.
Diseño sísmico : Cumple con los requisitos API 620 para resistencia a terremotos de hasta 7,0 escala Richter , con pernos de anclaje incrustados a 1,5 veces el diámetro del tanque de profundidad en hormigón armado.
Eficiencia Energética
Sistema de recuperación de calor : captura el calor residual del gas de ebullición (BOG) a través de un intercambiador de calor de carcasa y tubos para precalentar los criógenos entrantes, lo que reduce el consumo de energía del vaporizador en un 20 % anual.
Dispensación de flujo variable : Equipado con bombas Grundfos serie CR (controladas por VFD) para ajustar caudales de 10 a 100 m³/h , satisfaciendo la demanda en tiempo real en procesos industriales.
Monitoreo inteligente
Sensores habilitados para IoT : transmisores de nivel ultrasónicos (precisión ±0,1% FS), sensores de temperatura PT100 y vacuómetros transmiten datos a sistemas SCADA (por ejemplo, Siemens WinCC), lo que permite alertas de mantenimiento predictivo.
Fabricación de Acero : 150 m³ Los tanques LOX suministran oxígeno (99,5% de pureza) a los altos hornos a un flujo continuo de 500 Nm³/h , lo que respalda una producción de acero de 1.000 toneladas/día.
Procesamiento de Alimentos : 50 m³ Los tanques LIN proporcionan nitrógeno líquido para la congelación instantánea de mariscos, alcanzando temperaturas centrales ≤-80°C en 30 segundos para preservar la textura y la frescura.
Fabricación de semiconductores : 20 m³ Los tanques LAR suministran argón de pureza ultraalta (≤0,1 ppm de impurezas totales) para el grabado de obleas, con válvulas ultralimpias (ISO 14644-1 Clase 5) para evitar la contaminación por partículas.
P: ¿Cuál es la vida útil típica de estos tanques?
R: 25 a 30 años con un mantenimiento adecuado, incluidas comprobaciones anuales del nivel de vacío (objetivo ≤1 Pa) y reacondicionamiento de perlita cada 5 años para reponer el rendimiento del aislamiento.
P: ¿Pueden soportar temperaturas ambiente bajo cero?
R: Sí. Los tanques funcionan de manera confiable a una temperatura ambiente de -40 °C con una solución anticongelante a base de glicol (50 % de etilenglicol) en la camisa aislante, lo que evita la formación de hielo y la acumulación de presión.
P: ¿Qué certificaciones se requieren para el almacenamiento de gases medicinales?
R: Los tanques que almacenan oxígeno medicinal deben cumplir con ISO 13485 (gestión de calidad) y ASME BPVC Sección VIII División 3 (recipientes de alta presión), con electropulido interno (Ra ≤0,8 μm) para garantizar la pureza del gas.
