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Las carcasas de caja fría al vacío de hidrógeno líquido y helio líquido son sistemas de almacenamiento especializados diseñados para mantener -253 °C (LH2) y -269 °C (LHe) bajo aislamiento al vacío. Construidas con acero inoxidable de doble pared (304L/316L) , estas cajas frías integran aislamiento multicapa (MLI) y escudos de radiación de cobre para minimizar las tasas de ebullición (BOR) a ≤0,1 % por día, lo cual es fundamental para preservar fluidos criogénicos de alto valor.
Aislamiento al vacío : un espacio de vacío de 20 a 50 mm entre las carcasas interior y exterior (evacuado a ≤1 Pa) reduce la entrada de calor conductivo y convectivo en un 99 % en comparación con el aislamiento ambiental.
MLI : 30 a 50 capas de película de poliéster aluminizado (12 μm de espesor) con espaciadores de fibra de vidrio (25 μm) crean una barrera térmica, lo que reduce la transferencia de calor radiante en un 98 %.
Escudo de radiación de cobre : una capa de cobre de 0,5 a 1 mm de espesor, enfriada dinámicamente por gas de retorno o nitrógeno líquido (a -196 °C), intercepta entre el 70 y el 80 % del calor radiante de la capa exterior.
Resistencia a temperaturas extremas
Resiste ciclos térmicos de -269 °C a +50 °C sin degradación estructural, gracias a las soldaduras con alivio de tensión y al acero inoxidable de baja temperatura (316L con energía de impacto de 40 J a -196 °C).
La carcasa interior de acero inoxidable 316L (de 6 a 12 mm de espesor) resiste la fragilización por hidrógeno y la permeación de helio, fundamentales para la integridad del almacenamiento a largo plazo.
Bajo mantenimiento y longevidad
La integridad del vacío se prueba a ≤1 Pa cada 2 años, con cartuchos getter de circonio y aluminio reemplazables (activados a 400 °C) que extienden la vida útil del vacío a más de 10 años.
Las cajas de válvulas modulares (por ejemplo, la serie DVB de Demaco) integran válvulas de alivio de presión, transmisores de nivel y puertos de llenado/drenaje, lo que permite el mantenimiento sin romper el vacío.
Seguridad y cumplimiento
Certificado según ASME BPVC Sección VIII, División 2 (para recipientes criogénicos) y EN 14620 (tanques de almacenamiento criogénico), lo que garantiza la seguridad del diseño para temperaturas extremas.
Las válvulas de alivio de presión dual (configuradas a 1,2 × la presión de trabajo) con discos de ruptura (1,5 × la presión de trabajo) brindan protección redundante contra la sobrepresión.
Almacenamiento de energía de hidrógeno : almacenamiento a granel para estaciones de servicio de LH2 (5–20 m³ tanques) que soportan vehículos de pila de combustible, con BOR ≤0,08%/día para minimizar la pérdida de hidrógeno.
Investigación médica : almacenamiento LHe para imanes de resonancia magnética (capacidades de 1000 a 5000 litros), que se mantiene a -269 °C para mantener operativas las bobinas superconductoras.
Propulsión Aeroespacial : Almacenamiento de LH2 para plataformas de lanzamiento de cohetes (100 m³ tanques con BOR ≤0,05%/día), asegurando la disponibilidad de propulsor para las ventanas de lanzamiento.
P: ¿Cómo se mantiene el vacío en la caja fría?
R: Las bombas captadoras no evaporables (NEG) (a base de circonio) absorben continuamente gases residuales (H₂, O₂, N₂) del espacio de vacío, manteniendo una presión ≤1 Pa sin alimentación externa. Los getters se reactivan cada 5 años mediante calefacción eléctrica.
P: ¿Se pueden enterrar las cajas frías bajo tierra?
R: Sí. Los modelos enterrados incluyen sistemas de protección catódica (ánodos de sacrificio) para evitar la corrosión del suelo y una carcasa exterior de hormigón para soporte estructural. El tiempo de instalación es un 20% más largo que el de las unidades sobre el suelo debido a los requisitos de excavación.
P: ¿Cuál es la diferencia de costo entre las cajas frías LH2 y LHe?
R: Las cajas frías LHe son entre un 30% y un 50% más caras debido a requisitos de pureza más estrictos (tasas de fuga de helio ≤1×10⁻⁹ mbar·L/s) y MLI especializado con mayor número de capas (50 frente a 30 capas para LH2) para combatir el diferencial de temperatura más bajo.

Las carcasas de caja fría al vacío de hidrógeno líquido y helio líquido son sistemas de almacenamiento especializados diseñados para mantener -253 °C (LH2) y -269 °C (LHe) bajo aislamiento al vacío. Construidas con acero inoxidable de doble pared (304L/316L) , estas cajas frías integran aislamiento multicapa (MLI) y escudos de radiación de cobre para minimizar las tasas de ebullición (BOR) a ≤0,1 % por día, lo cual es fundamental para preservar fluidos criogénicos de alto valor.
Aislamiento al vacío : un espacio de vacío de 20 a 50 mm entre las carcasas interior y exterior (evacuado a ≤1 Pa) reduce la entrada de calor conductivo y convectivo en un 99 % en comparación con el aislamiento ambiental.
MLI : 30 a 50 capas de película de poliéster aluminizado (12 μm de espesor) con espaciadores de fibra de vidrio (25 μm) crean una barrera térmica, lo que reduce la transferencia de calor radiante en un 98 %.
Escudo de radiación de cobre : una capa de cobre de 0,5 a 1 mm de espesor, enfriada dinámicamente por gas de retorno o nitrógeno líquido (a -196 °C), intercepta entre el 70 y el 80 % del calor radiante de la capa exterior.
Resistencia a temperaturas extremas
Resiste ciclos térmicos de -269 °C a +50 °C sin degradación estructural, gracias a las soldaduras con alivio de tensión y al acero inoxidable de baja temperatura (316L con energía de impacto de 40 J a -196 °C).
La carcasa interior de acero inoxidable 316L (de 6 a 12 mm de espesor) resiste la fragilización por hidrógeno y la permeación de helio, fundamentales para la integridad del almacenamiento a largo plazo.
Bajo mantenimiento y longevidad
La integridad del vacío se prueba a ≤1 Pa cada 2 años, con cartuchos getter de circonio y aluminio reemplazables (activados a 400 °C) que extienden la vida útil del vacío a más de 10 años.
Las cajas de válvulas modulares (por ejemplo, la serie DVB de Demaco) integran válvulas de alivio de presión, transmisores de nivel y puertos de llenado/drenaje, lo que permite el mantenimiento sin romper el vacío.
Seguridad y cumplimiento
Certificado según ASME BPVC Sección VIII, División 2 (para recipientes criogénicos) y EN 14620 (tanques de almacenamiento criogénico), lo que garantiza la seguridad del diseño para temperaturas extremas.
Las válvulas de alivio de presión dual (configuradas a 1,2 × la presión de trabajo) con discos de ruptura (1,5 × la presión de trabajo) brindan protección redundante contra la sobrepresión.
Almacenamiento de energía de hidrógeno : almacenamiento a granel para estaciones de servicio de LH2 (5–20 m³ tanques) que soportan vehículos de pila de combustible, con BOR ≤0,08%/día para minimizar la pérdida de hidrógeno.
Investigación médica : almacenamiento LHe para imanes de resonancia magnética (capacidades de 1000 a 5000 litros), que se mantiene a -269 °C para mantener operativas las bobinas superconductoras.
Propulsión Aeroespacial : Almacenamiento de LH2 para plataformas de lanzamiento de cohetes (100 m³ tanques con BOR ≤0,05%/día), asegurando la disponibilidad de propulsor para las ventanas de lanzamiento.
P: ¿Cómo se mantiene el vacío en la caja fría?
R: Las bombas captadoras no evaporables (NEG) (a base de circonio) absorben continuamente gases residuales (H₂, O₂, N₂) del espacio de vacío, manteniendo una presión ≤1 Pa sin alimentación externa. Los getters se reactivan cada 5 años mediante calefacción eléctrica.
P: ¿Se pueden enterrar las cajas frías bajo tierra?
R: Sí. Los modelos enterrados incluyen sistemas de protección catódica (ánodos de sacrificio) para evitar la corrosión del suelo y una carcasa exterior de hormigón para soporte estructural. El tiempo de instalación es un 20% más largo que el de las unidades sobre el suelo debido a los requisitos de excavación.
P: ¿Cuál es la diferencia de costo entre las cajas frías LH2 y LHe?
R: Las cajas frías LHe son entre un 30% y un 50% más caras debido a requisitos de pureza más estrictos (tasas de fuga de helio ≤1×10⁻⁹ mbar·L/s) y MLI especializado con mayor número de capas (50 frente a 30 capas para LH2) para combatir el diferencial de temperatura más bajo.
