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| do parâmetro | Valor |
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| Origem | Wuxi, China |
| Marca | Equipamento de gases Wuxi Triumph |
| Meio Adequado | LOX, LIN, LAr, LCO2, GNL, LH2, GLP |
| Pressão de Trabalho | 0,8-150,0 MPa |
| Capacidade | 1.000-100.000 Nm³/h |
| Material do tubo de troca de calor | Aço inoxidável criogênico |
| Controle de temperatura | Controle avançado de temperatura do vapor |
| Bombear | Bomba de circulação exclusiva de água quente LG |
| Conformidade padrão | GB, ASME, PED, CCS, CNNC, CASC |
| Opções de personalização | Aço carbono ou aço inoxidável, equipamento à prova de explosão |
O vaporizador de circulação de água e aquecimento a vapor oferece operação de modo duplo para vaporização de líquidos criogênicos , utilizando água quente (60–90°C) ou vapor saturado (150–200°C) como fontes de energia térmica. Projetados para aplicações industriais de alto fluxo (10.000–50.000 Nm³/h), esses vaporizadores alcançam 95% de eficiência térmica com queda de pressão mínima (≤0,5 bar), tornando-os ideais para processos que exigem entrada de calor flexível.
Modo de aquecimento de água :
Um sistema de circulação em circuito fechado (alimentado por bombas da série CR da Grundfos) mantém a temperatura da água dentro de ±2°C, utilizando misturas de glicol-água (proporção 50:50) para proteção contra congelamento.
Os trocadores de calor de casco e tubo de aço inoxidável (com 100 a 500 tubos por feixe) maximizam a área de superfície, garantindo uma transferência de calor eficiente para fluidos criogênicos.
Modo de aquecimento a vapor :
O vapor saturado a 0,5–2,0 MPa (151–194°C) flui através de serpentinas encamisadas, proporcionando rápida entrada de calor para cenários de pico de demanda (por exemplo, picos repentinos de produção).
Os sistemas automáticos de recuperação de condensado Spirax Sarco capturam e reutilizam 80% do vapor condensado, reduzindo o consumo de água em 30% e diminuindo os custos de serviços públicos.
Alta flexibilidade térmica
O design de múltiplos circuitos permite a operação simultânea de circuitos de água e vapor, acomodando requisitos de carga variáveis (por exemplo, modulação de capacidade de 50 a 100%).
As bombas ABB ACS880 controladas por VFD ajustam as taxas de fluxo de água (10–100 m³/h) em tempo real, combinando a entrada de calor com a demanda de vaporização .
Resistência à corrosão e segurança
A construção em aço inoxidável 316L (incluindo placas de tubo e carcaça) resiste a fluidos agressivos como amônia, cloro e gás ácido (fluxos contendo H₂S).
Válvulas de alívio de pressão dupla (certificadas pela ASME Seção VIII) ajustadas para 1,2× pressão de trabalho evitam sobrepressurização, com válvulas de desvio manuais para segurança de manutenção.
Operação com eficiência energética
Os trocadores de calor de placas recuperam o calor residual do vapor condensado (50–80°C), pré-aquecendo a água de entrada para reduzir o consumo de combustível em 15%.
O isolamento de lã mineral de 50 mm (com barreiras de vapor de folha de alumínio) envolve o invólucro do permutador, reduzindo a perda de calor em 90% e evitando a condensação.
Plantas Químicas : Unidades de 20.000 Nm³/h vaporizam etileno líquido (armazenado a -104°C) para produção de polietileno, mantendo a pressão de saída em 30–40 bar.
Alimentos e bebidas : Unidades de 5.000 Nm³/h com juntas em conformidade com a FDA (EPDM) vaporizam nitrogênio para embalagens em atmosfera modificada (MAP) de produtos frescos, garantindo 99,99% de pureza.
Geração de energia : unidades de 50.000 Nm³/h com certificação ASME BPVC Seção VIII vaporizam GNL para turbinas a gás, fornecendo gás natural a 25–35 bar para suportar mais de 500 MW de potência de saída.
P: Como o aquecimento de água se compara ao aquecimento a vapor em termos de eficiência?
R: O aquecimento de água atinge uma eficiência energética 20% maior para aplicações de baixa temperatura (<100°C) devido à menor perda de calor, enquanto o aquecimento a vapor oferece tempos de resposta mais rápidos (≤5 minutos para atingir a capacidade total) para cenários de alta demanda.
P: Esses vaporizadores conseguem lidar com temperaturas de água abaixo de zero?
R: Sim. Os modelos que utilizam misturas de 50% de etilenoglicol mantêm a fluidez a -40°C , com aquecedores integrados que evitam o congelamento durante partidas a frio em regiões polares ou de alta altitude.
P: Que manutenção é necessária?
R: A descalcificação anual com ácido cítrico remove os depósitos minerais dos tubos do trocador de calor, enquanto a substituição do selo mecânico (a cada 2–3 anos) nas bombas de circulação evita vazamentos. As válvulas de alívio de pressão exigem calibração a cada 12 meses para garantir a conformidade.
