| Quantité : | |
|---|---|
| du paramètre | Valeur |
|---|---|
| Origine | Wuxi, Chine |
| Marque | Équipement de gaz Wuxi Triumph |
| Support approprié | LOX, LIN, LAr, LCO2, GNL, LH2, GPL |
| Pression de travail | 0,8-150,0 MPa |
| Capacité | 1 000-100 000 Nm⊃3 ;/h |
| Matériau du tuyau d'échange de chaleur | Acier inoxydable cryogénique |
| Contrôle de la température | Contrôle avancé de la température de la vapeur |
| Pompe | Pompe de circulation exclusive à eau chaude LG |
| Conformité aux normes | GB, ASME, PED, CCS, CNNC, CASC |
| Options de personnalisation | Acier au carbone ou acier inoxydable, équipement antidéflagrant |
Le vaporisateur à circulation d'eau et de chauffage à vapeur offre un fonctionnement bimode pour la vaporisation de liquides cryogéniques , utilisant soit de l'eau chaude (60 à 90 °C), soit de la vapeur saturée (150 à 200 °C) comme sources d'énergie thermique. Conçus pour les applications industrielles à haut débit (10 000 à 50 000 Nm⊃3 ;/h), ces vaporisateurs atteignent une efficacité thermique de 95 % avec une chute de pression minimale (≤0,5 bar), ce qui les rend idéaux pour les processus nécessitant un apport de chaleur flexible.
Mode de chauffage de l'eau :
Un système de circulation en boucle fermée (alimenté par des pompes Grundfos série CR) maintient la température de l'eau à ±2°C, en utilisant des mélanges glycol-eau (rapport 50:50) pour la protection contre le gel.
Les échangeurs de chaleur à calandre et tubes en acier inoxydable (avec 100 à 500 tubes par faisceau) maximisent la surface, garantissant un transfert de chaleur efficace vers les fluides cryogéniques.
Mode de chauffage à la vapeur :
De la vapeur saturée à 0,5-2,0 MPa (151-194°C) circule à travers les serpentins à double enveloppe, fournissant un apport de chaleur rapide pour les scénarios de demande de pointe (par exemple, pics soudains de production).
Les systèmes automatiques de récupération des condensats Spirax Sarco capturent et réutilisent 80 % de la vapeur condensée, réduisant ainsi la consommation d'eau de 30 % et réduisant les coûts des services publics.
Haute flexibilité thermique
La conception multicircuit permet le fonctionnement simultané des boucles d'eau et de vapeur, s'adaptant aux exigences de charge variables (par exemple, modulation de capacité de 50 à 100 %).
Les pompes ABB ACS880 contrôlées par VFD ajustent les débits d'eau (10 à 100 m³/h) en temps réel, en adaptant l'apport de chaleur à la demande de vaporisation.
Résistance à la corrosion et sécurité
La construction en acier inoxydable 316L (y compris les plaques tubulaires et la coque) résiste aux fluides agressifs comme l'ammoniac, le chlore et les gaz acides (flux contenant du H₂S).
Des soupapes de surpression à double pression (certifiées ASME Section VIII) réglées à 1,2 × la pression de service empêchent la surpression, avec des soupapes de dérivation manuelles pour la sécurité de la maintenance.
Fonctionnement économe en énergie
Les échangeurs de chaleur à plaques récupèrent la chaleur perdue du condensat de vapeur (50 à 80 °C), préchauffant l'eau entrante pour réduire la consommation de carburant de 15 %.
Une isolation en laine minérale de 50 mm (avec pare-vapeur en feuille d'aluminium) enveloppe la coque de l'échangeur, réduisant les pertes de chaleur de 90 % et empêchant la condensation.
Usines chimiques : des unités de 20 000 Nm³/h vaporisent de l'éthylène liquide (stocké à -104°C) pour la production de polyéthylène, en maintenant la pression de sortie entre 30 et 40 bars.
Alimentation et boissons : les unités de 5 000 Nm³/h dotées de joints conformes à la FDA (EPDM) vaporisent l'azote pour le conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) des produits frais, garantissant une pureté de 99,99 %.
Production d'électricité : les unités de 50 000 Nm³/h certifiées ASME BPVC Section VIII vaporisent du GNL pour les turbines à gaz, fournissant du gaz naturel à 25-35 bars pour supporter une puissance de sortie de plus de 500 MW.
Q : Comment le chauffage de l’eau se compare-t-il au chauffage à la vapeur en termes d’efficacité ?
R : Le chauffage de l'eau atteint une efficacité énergétique 20 % supérieure pour les applications à basse température (<100°C) en raison d'une perte de chaleur moindre, tandis que le chauffage à la vapeur offre des temps de réponse plus rapides (≤ 5 minutes pour atteindre la pleine capacité) pour les scénarios à forte demande.
Q : Ces vaporisateurs peuvent-ils gérer des températures d’eau inférieures à zéro ?
R : Oui. Les modèles utilisant des mélanges à 50 % d'éthylène glycol maintiennent la fluidité à -40 °C , avec des réchauffeurs intégrés empêchant le gel lors des démarrages à froid dans les régions polaires ou à haute altitude.
Q : Quel entretien est requis ?
R : Le détartrage annuel à l'acide citrique élimine les dépôts minéraux des tubes de l'échangeur de chaleur, tandis que le remplacement des joints mécaniques (tous les 2 à 3 ans) sur les pompes de circulation prévient les fuites. Les soupapes de surpression nécessitent un étalonnage tous les 12 mois pour garantir leur conformité.
