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Verdampfer mit getauchter Verbrennung

Das SCV, das durch gemeinsame Forschung mit der Shanghai Jiaotong University entwickelt wurde, vergast effizient LNG mit großem Durchfluss unter Verwendung von Hochtemperatur-Rauchgas. Mit einstellbarer Vergasungskapazität und hoher Wärmeaustauscheffizienz bietet es einen kompakten, zuverlässigen Betrieb und Automatisierung. Ideal für verschiedene kryogene Medien, erfüllt die Sicherheitsstandards und spart Platz.
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Parameterwert
Herkunft Wuxi, China
Marke Wuxi Triumph Gases-Ausrüstung
Produktname Untergetauchter Verbrennungsverdampfer (SCV)
Vergasungsmedium LNG, andere kryogene Medien
Vergasungskapazität 10 % – 110 % (einstellbar)
Effizienz des Wärmeaustauschs Sehr hoch


Produktübersicht


Der Submerged Combustion Vaporizer (SCV) ist eine Hochleistungslösung, die für die groß angelegte LNG-Verdampfung in Importterminals, Peak-Shaving-Stationen und Industriegasanlagen entwickelt wurde. Im Gegensatz zu indirekten Wärmeaustauschmethoden (z. B. Zwischenflüssigkeitsverdampfern) verwendet SCV ein direktes Verbrennungssystem, bei dem Brennerabgase in ein Wasserbad getaucht werden und die Wärme über eingetauchte Rohrschlangen aus 316L-Edelstahl an LNG übertragen wird. Dieses Design mit direkter Wärmeübertragung liefert Verdampfungsraten von bis zu 200 t/h bei einem thermischen Wirkungsgrad von 98 % und ist damit ideal für Anwendungen, die eine schnelle Lastreaktion (z. B. plötzliche Netznachfragespitzen) und minimale Umweltbelastung erfordern.


Merkmale


Ultrahohe thermische Effizienz

Erreicht eine Wärmeübertragungseffizienz von 98 % durch direkte Übertragung der Verbrennungswärme an das Wasserbad und übertrifft herkömmliche Open-Rack-Verdampfer (ORVs) bei der Energieausnutzung um 10–15 %.

Bewältigt plötzliche Laständerungen mit einem Regelverhältnis von bis zu 1:10 (z. B. von 200 t/h auf 20 t/h) ohne thermische Belastung und gewährleistet so einen stabilen Betrieb in Spitzenlastzeiten.


Kompaktes und modulares Design

Die auf einem Rahmen montierte Konfiguration reduziert den Platzbedarf im Vergleich zu ORVs um 40 % , wobei eine typische 100-t/h-Einheit nur 20–30 m⊃2 benötigt; Installationsraum – ideal für platzbeschränkte Terminals oder nachgerüstete Standorte.

Modulare Brenner ermöglichen eine schrittweise Kapazitätserweiterung (z. B. Hinzufügen von 2–4 Brennern, um die Leistung von 50.000 auf 200.000 Nm³/h zu erhöhen), ohne dass größere Systemüberholungen erforderlich sind.


Emissionsarmer und sicherer Betrieb

Ausgestattet mit NOx-armen Brennern (≤40 ppm) mit abgestufter Verbrennungstechnologie, die strengen Umweltvorschriften wie der EU-Richtlinie über Industrieemissionen und den US-amerikanischen EPA-Standards entsprechen.

Die Dual-Leckerkennung (Kohlenwasserstoffsensoren mit 0–100 % UEG-Bereich und Drucktransmittern) löst bei LNG- oder Wasserlecks innerhalb von 2 Sekunden eine sofortige Abschaltung aus und verhindert so Sicherheitsrisiken.


Anwendungen


LNG-Terminals : Primärverdampfung für Importanlagen, die einen kontinuierlichen Grundlastbetrieb unterstützen (z. B. LNG-Entladung rund um die Uhr von Tankern mit einer Kapazität von 150.000 m⊃3).

Peak-Shaving-Stationen : Schnelle Verdampfung bei Bedarfsspitzen im Winter, wodurch die Netzstabilität erhalten bleibt (z. B. Erreichen von 100.000 Nm³/h innerhalb von 15 Minuten nach dem Start).

Industriegasanlagen : Verdampfung von kryogenen Flüssigkeiten über LNG hinaus, einschließlich flüssigem Sauerstoff (für Stahlwerke) und flüssigem Ethylen (für petrochemische Polymerisationsprozesse).


FAQ


F: Wie werden Verbrennungsabgase behandelt, um die Emissionsnormen zu erfüllen?

A: SCV verwendet NOx-arme Brenner mit vorgemischten Luft-Gas-Verhältnissen (1:10 bis 1:15), um die thermische NOx-Bildung zu reduzieren. Für Regionen mit strengeren Grenzwerten (z. B. California Air Resources Board) kann ein System zur selektiven katalytischen Reduktion (SCR) integriert werden, das NOx mithilfe der Harnstoffeinspritzung auf ≤5 ppm senkt.

F: Welche Wartung ist für das SCV erforderlich?

A: Zu den Routineprüfungen gehören die Überwachung des pH-Werts im Wasserbad (mit Natriumcarbonat auf 8–9 gehalten, um Spulenkorrosion zu verhindern) und die Inspektion der Brennerdüse (vierteljährlich gereinigt, um Kohlenstoffablagerungen zu entfernen). Jährliche Tests der Wasserqualität stellen sicher, dass sich im Bad keine Ablagerungen bilden.

F: Kann SCV LNG mit hohem Stickstoffgehalt verarbeiten?

A: Ja. Das Wasserbad des SCV sorgt für einen konstanten Temperaturpuffer (60–80 °C) und sorgt so für eine stabile Verdampfung selbst bei LNG mit einem Stickstoffgehalt von bis zu 5 % – was bei bestimmten regionalen LNG-Lieferungen üblich ist.


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TRIUMPH wurde 2004 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Wuxi, China. Es ist ein nationales High-Tech-Unternehmen. Im Jahr 2023 wurde es vom Ministerium für Industrie und Informationstechnologie als „National Specialized Little Giant“ ausgezeichnet. 

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