| Menge: | |
|---|---|
| Parameterwert | |
|---|---|
| Herkunft | Wuxi, China |
| Marke | Wuxi Triumph Gases-Ausrüstung |
| Durchflussrate | 5.000-60.000 Nm³/h |
| Kryogenes Medium | LN2, LO2, LAr, LNG, LC2H4, LPG |
| Druckbereich | 0,8–200,0 MPa |
| Kraftstofftyp | Erdgas oder Diesel |
| Anpassung | Auf Kundenwunsch erhältlich |
Der Combustion Vaporizer ist eine großtechnische Industrielösung für die Verdampfung von LNG und kryogenen Flüssigkeiten, die direkte oder indirekte Verbrennung zur Erzeugung von Wärmeenergie nutzt. Erhältlich in zwei Hauptkonfigurationen – Submerged Combustion Vaporizers (SCV) – Dieses System liefert Verdampfungsraten von bis zu 200.000 Nm³/h mit einem thermischen Wirkungsgrad von 97 % und ist somit unverzichtbar für LNG-Terminals und Peak-Shaving-Anlagen.
Untergetauchter Verbrennungsverdampfer (SCV) :
Erdgas oder Boil-off-Gas (BOG) wird in Tauchbrennern verbrannt, wobei Abgase (800–1.000 °C) entstehen, die durch ein Wasserbad sprudeln. LNG fließt durch im Bad eingetauchte Rohrschlangen und absorbiert Wärme, um zu verdampfen.
Low-NOx-Brenner (z. B. Siemens ELCO) begrenzen die Stickoxidemissionen auf ≤30 ppm, wobei optionale SCR-Systeme die Werte für strenge Regulierungszonen auf ≤5 ppm reduzieren.
Luftvorwärmsysteme (Gasheizgeräte) verhindern die Bildung von Frost an den Lamellen und sorgen so für einen frostfreien Betrieb auch bei -10 °C Umgebungstemperatur.
Ultrahohe Kapazität und Effizienz
Das modulare Design ermöglicht eine schrittweise Erweiterung (z. B. Hinzufügen von 50.000 Nm³/h-Brennermodulen zur Skalierung von 50.000 auf 200.000 Nm³/h) und kann so den wachsenden Anforderungen der Anlage gerecht werden.
Die thermische Pufferung im Wasserbad in SCVs stabilisiert die Leistung bei Lastschwankungen (±20 % des Sollwerts) und verhindert so Druckspitzen in nachgeschalteten Rohrleitungen.
Emissionsarmer und sicherer Betrieb
SCVs, die mit Systemen zur selektiven katalytischen Reduktion (SCR) ausgestattet sind , verwenden Harnstoffeinspritzung, um NOx in Stickstoff und Wasser umzuwandeln und erfüllen damit die Grenzwerte der EU-Richtlinie für Industrieemissionen.
Dual-Leckerkennungssysteme (Infrarot-Kohlenwasserstoffsensoren und Differenzdruckmonitore) lösen bei LNG- oder Brenngaslecks innerhalb von 10 Sekunden eine Abschaltung aus, wobei Notabsperrventile den Durchfluss stoppen.
Langlebige Konstruktion
Spulen aus 9 % Nickelstahl (für LNG-Kontakt) widerstehen der Versprödung bei -162 °C, während Gehäuse aus 316L-Edelstahl in ORVs Salzwasserkorrosion in Meeresumgebungen standhalten.
LNG-Importterminals : 150.000–200.000 Nm³/h SCVs dienen als Primärverdampfer und wandeln LNG aus Lagertanks in Pipelinegas (20–70 bar) zur Verteilung um.
Peak-Shaving-Stationen : 100.000 Nm³/h SCVs werden bei Nachfragespitzen im Winter aktiviert und erhöhen die Gasversorgung der Netze innerhalb von 15 Minuten nach dem Start.
F: Welche Brennstoffe können Verbrennungsverdampfer verwenden?
A: Sie sind mit Erdgas (Methan), LNG-Boil-off-Gas (BOG), Propan oder Diesel kompatibel und verfügen über eine automatische Kraftstoffumschaltung (über SPS-Steuerung), die einen unterbrechungsfreien Betrieb gewährleistet, wenn die Primärkraftstoffversorgung ausfällt.
F: Wie schneidet SCV im Vergleich zu ORV hinsichtlich des Wasserverbrauchs ab?
A: SCVs verbrauchen 5–10 m³/h Zusatzwasser, um Verdunstungsverluste im Bad auszugleichen, während ORVs 100–200 m³/h Meerwasser (oder Umgebungsluft) für den Wärmeaustausch verwenden, bei luftgekühlten Modellen ist kein Wasserverbrauch erforderlich.
F: Wie hoch ist die typische Lebensdauer von SCV-Komponenten?
A: Brennerdüsen müssen alle 1–2 Jahre ausgetauscht werden (je nach Brennstoffqualität), während Wärmetauscherschlangen (9 % Nickelstahl) Lebensdauer von 15–20 Jahren haben. unter normalen Betriebsbedingungen (≤8.000 Stunden/Jahr) eine
| Parameterwert | |
|---|---|
| Herkunft | Wuxi, China |
| Marke | Wuxi Triumph Gases-Ausrüstung |
| Durchflussrate | 5.000-60.000 Nm³/h |
| Kryogenes Medium | LN2, LO2, LAr, LNG, LC2H4, LPG |
| Druckbereich | 0,8–200,0 MPa |
| Kraftstofftyp | Erdgas oder Diesel |
| Anpassung | Auf Kundenwunsch erhältlich |
Der Combustion Vaporizer ist eine großtechnische Industrielösung für die Verdampfung von LNG und kryogenen Flüssigkeiten, die direkte oder indirekte Verbrennung zur Erzeugung von Wärmeenergie nutzt. Erhältlich in zwei Hauptkonfigurationen – Submerged Combustion Vaporizers (SCV) – Dieses System liefert Verdampfungsraten von bis zu 200.000 Nm³/h mit einem thermischen Wirkungsgrad von 97 % und ist somit unverzichtbar für LNG-Terminals und Peak-Shaving-Anlagen.
Untergetauchter Verbrennungsverdampfer (SCV) :
Erdgas oder Boil-off-Gas (BOG) wird in Tauchbrennern verbrannt, wobei Abgase (800–1.000 °C) entstehen, die durch ein Wasserbad sprudeln. LNG fließt durch im Bad eingetauchte Rohrschlangen und absorbiert Wärme, um zu verdampfen.
Low-NOx-Brenner (z. B. Siemens ELCO) begrenzen die Stickoxidemissionen auf ≤30 ppm, wobei optionale SCR-Systeme die Werte für strenge Regulierungszonen auf ≤5 ppm reduzieren.
Luftvorwärmsysteme (Gasheizgeräte) verhindern die Bildung von Frost an den Lamellen und sorgen so für einen frostfreien Betrieb auch bei -10 °C Umgebungstemperatur.
Ultrahohe Kapazität und Effizienz
Das modulare Design ermöglicht eine schrittweise Erweiterung (z. B. Hinzufügen von 50.000 Nm³/h-Brennermodulen zur Skalierung von 50.000 auf 200.000 Nm³/h) und kann so den wachsenden Anforderungen der Anlage gerecht werden.
Die thermische Pufferung im Wasserbad in SCVs stabilisiert die Leistung bei Lastschwankungen (±20 % des Sollwerts) und verhindert so Druckspitzen in nachgeschalteten Rohrleitungen.
Emissionsarmer und sicherer Betrieb
SCVs, die mit Systemen zur selektiven katalytischen Reduktion (SCR) ausgestattet sind , verwenden Harnstoffeinspritzung, um NOx in Stickstoff und Wasser umzuwandeln und erfüllen damit die Grenzwerte der EU-Richtlinie für Industrieemissionen.
Dual-Leckerkennungssysteme (Infrarot-Kohlenwasserstoffsensoren und Differenzdruckmonitore) lösen bei LNG- oder Brenngaslecks innerhalb von 10 Sekunden eine Abschaltung aus, wobei Notabsperrventile den Durchfluss stoppen.
Langlebige Konstruktion
Spulen aus 9 % Nickelstahl (für LNG-Kontakt) widerstehen der Versprödung bei -162 °C, während Gehäuse aus 316L-Edelstahl in ORVs Salzwasserkorrosion in Meeresumgebungen standhalten.
LNG-Importterminals : 150.000–200.000 Nm³/h SCVs dienen als Primärverdampfer und wandeln LNG aus Lagertanks in Pipelinegas (20–70 bar) zur Verteilung um.
Peak-Shaving-Stationen : 100.000 Nm³/h SCVs werden bei Nachfragespitzen im Winter aktiviert und erhöhen die Gasversorgung der Netze innerhalb von 15 Minuten nach dem Start.
F: Welche Brennstoffe können Verbrennungsverdampfer verwenden?
A: Sie sind mit Erdgas (Methan), LNG-Boil-off-Gas (BOG), Propan oder Diesel kompatibel und verfügen über eine automatische Kraftstoffumschaltung (über SPS-Steuerung), die einen unterbrechungsfreien Betrieb gewährleistet, wenn die Primärkraftstoffversorgung ausfällt.
F: Wie schneidet SCV im Vergleich zu ORV hinsichtlich des Wasserverbrauchs ab?
A: SCVs verbrauchen 5–10 m³/h Zusatzwasser, um Verdunstungsverluste im Bad auszugleichen, während ORVs 100–200 m³/h Meerwasser (oder Umgebungsluft) für den Wärmeaustausch verwenden, bei luftgekühlten Modellen ist kein Wasserverbrauch erforderlich.
F: Wie hoch ist die typische Lebensdauer von SCV-Komponenten?
A: Brennerdüsen müssen alle 1–2 Jahre ausgetauscht werden (je nach Brennstoffqualität), während Wärmetauscherschlangen (9 % Nickelstahl) Lebensdauer von 15–20 Jahren haben. unter normalen Betriebsbedingungen (≤8.000 Stunden/Jahr) eine
